Seguridad en la industria siderúrgica y detección de gases

IMPULSANDO LA SEGURIDAD BASADA EN DATOS.

El acero es versátil y se utiliza ampliamente en diversas industrias, desde la construcción y las infraestructuras hasta el transporte, los electrodomésticos y la maquinaria. Se fabrica mediante un proceso denominado siderurgia, que consiste en fundir hierro y añadir pequeñas cantidades de carbono y otros elementos para crear un material con propiedades específicas. Esto se lleva a cabo mediante el proceso del horno básico de oxígeno o el método más moderno del horno de arco eléctrico.

Los numerosos procesos que intervienen en la fabricación del acero pueden generar gases tóxicos e inflamables que suponen un riesgo para la seguridad de los trabajadores, entre los que se incluyen:

El monóxido de carbono (CO) se produce durante el proceso del alto horno, que implica la reducción del mineral de hierro con combustible a base de carbono. Dada la posible presencia de H2 (por ejemplo, en el proceso de la tecnología Flash Ironmaking), se deben utilizar sensores de CO resistentes al hidrógeno.
El carbono se elimina en forma de dióxido de carbono (CO2) cuando se introduce oxígeno puro en el arrabio para obtener acero bruto.
Combustibles como el hidrógeno (H2), que se produce cuando el agua reacciona con el metal caliente. Otro es el metano (CH4), que se crea durante el proceso de coquización.
El sulfuro de hidrógeno (H2S) se crea durante la descomposición de compuestos que contienen azufre.
Óxidos de nitrógeno (NOx)
El dióxido de azufre (SO2) se produce cuando se calientan materiales que contienen azufre.
Los COV, como el benceno, son un subproducto de la producción de coque.

Los empleadores deben garantizar que se sigan los procedimientos adecuados en materia de sistemas de ventilación, sistemas de detección de gases, equipos de protección individual y manipulación segura.

detección de gas para trabajadores siderúrgicos

DETECCIÓN DE GAS CONECTADA Y MONITOREO DE TRABAJADORES AISLADOS PARA LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE ACERO.

Blackline tiene una solución para mitigar los riesgos de los trabajadores siderúrgicos que comienza con detectores de gas portátiles conectados para ayudar a protegerlos de exposiciones a gases potencialmente mortales. Estos dispositivos también ofrecen funciones esenciales para trabajadores solitarios, como detección de caídas y falta de movimiento, alarmas por falta de registro y un botón SOS para asistencia inmediata. El segundo nivel añade una protección adicional para la seguridad de todas sus operaciones, manteniendo a los equipos al tanto de los peligros potenciales en tiempo real cuando surgen. En conjunto, estas soluciones conectadas de detección de gases ayudan a garantizar la seguridad de su equipo hasta el final de su jornada en la acería.

Seguridad de los trabajadores aislados

Detección personal de gases

Monitoreo del área

Detector multigás g7c-multigas-g7x-single-gas

Los trabajadores solitarios, como electricistas, soldadores, inspectores de calidad y operadores de planta, trabajan de forma independiente en los procesos de fabricación de acero y pueden necesitar asistencia inmediata en caso de que se produzca un incidente.

Debido a los diversos riesgos relacionados con los gases en la industria siderúrgica y a la necesidad de entrar en espacios confinados, los trabajadores necesitan una solución de seguridad conectada, como el G7, para garantizar su seguridad en todo momento.

Cuando se trata de supervisar la calidad del aire en las plantas siderúrgicas, ningún otro producto se puede comparar con el G7 EXO, que se instala en cuestión de minutos y ofrece una conectividad fiable durante más de 100 días, incluso en las condiciones más adversas.

Riesgos relacionados con gases tóxicos e inflamables en la fabricación de acero

Principales riesgos relacionados con el gas
- CO
- CO2
- Combustibles
- H2S
- NH3
- NO2
- SO2
- COV
El CO se genera durante el proceso de fundición, en el que el calor y los agentes químicos descomponen el mineral dejando atrás el metal. Las zonas de riesgo incluyen los altos hornos, los hornos de coque y las salas de calderas.
Durante la descomposición de los materiales orgánicos de la producción de acero, se puede generar CH4.
El H2S se genera durante la producción de acero a través de la descomposición de compuestos que contienen azufre. También puede ser un gas tóxico peligroso cerca de las baterías de hornos de coque. El sulfuro de hidrógeno presenta un riesgo de incendio y explosión.
El SO2 se genera a menudo durante la combustión de combustibles que contienen azufre, como el carbón y el coque, en los pozos de escoria de los altos hornos. Para minimizar los riesgos del SO2, las acerías deben utilizar combustibles con bajo contenido en azufre.
Las operaciones a altas temperaturas, como la fundición y el refinado del acero, producen óxidos de nitrógeno. Las acerías deben instalar equipos, como quemadores con bajas emisiones de NOx y sistemas de reducción catalítica selectiva, que reduzcan la formación de estos compuestos para controlar la exposición al NOx.
Las plantas siderúrgicas pueden minimizar la mayoría de estos riesgos relacionados con combustibles y gases mediante la implementación de sistemas de ventilación adecuados, equipos de detección de gases y sistemas de extinción de incendios, así como mediante el mantenimiento regular de sus equipos.
Muchas tareas relacionadas con el acero implican trabajar en espacios confinados o cerca de ellos, como tanques, recipientes, hornos y tuberías. Los empleadores deben garantizar la formación, la ventilación, la supervisión, el EPI y un plan de rescate de emergencia para prevenir los riesgos de CSE. La bomba multigás G7 de Blackline se puede utilizar para la supervisión previa al acceso o continua con el fin de minimizar los riesgos que implican los espacios confinados.
Los gases de los hornos de coque incluyen sulfuro de hidrógeno, amoníaco, dióxido de carbono y metano, por nombrar algunos, todos los cuales pueden crear atmósferas peligrosas para los trabajadores siderúrgicos.
El agotamiento del oxígeno puede suponer un riesgo en diversas etapas de la fabricación del acero debido al desplazamiento por otros gases.

Una planta siderúrgica búlgara sufrió un incidente con un alto horno que emitía altos niveles de monóxido de carbono. La tragedia se saldó con la muerte de tres personas y otras veintidós hospitalizadas.

(Eurofound, 2004)

Riesgos para los trabajadores solitarios en la fabricación de acero

Los trabajadores del hierro y el acero tienen el sexto trabajo más peligroso de los Estados Unidos, según ISHN (2020). Las caídas son el riesgo más común al que se enfrentan los trabajadores del acero y el hierro, con tareas como trepar por grandes estructuras, descargar hierro y acero, y también cuando utilizan equipos para cortar, doblar y soldar materiales. Si un trabajador del acero que lleva un G7 se cae, se activará una alarma para que el personal de vigilancia compruebe su estado de salud.
El manejo de maquinaria pesada contribuye a muchos accidentes en las acerías cuando fallan los equipos y los mecanismos de seguridad. Si un operario de maquinaria se encuentra atrapado en una situación comprometida, él mismo (o un compañero) puede accionar el pestillo SOS de emergencia del G7 para pedir ayuda. Alternativamente, se activará automáticamente una alarma de persona caída cuando una persona permanezca inmóvil.
Los entornos ruidosos de las acerías pueden provocar pérdida auditiva permanente, contribuir a un mayor número de accidentes y dificultar la solicitud de ayuda. Las funciones de seguridad para trabajadores aislados de un G7 permiten a los trabajadores siderúrgicos solicitar ayuda cuando las llamadas de auxilio audibles no se oyen.
El levantamiento de materiales pesados puede causar lesiones en la espalda, el cuello, los hombros y las rodillas si no se toman las precauciones adecuadas. Al tirar de un pestillo SOS, se puede alertar al personal de supervisión de que un trabajador de la fábrica necesita ayuda.
Los riesgos de explosión y quemaduras son especialmente elevados en una acería situada cerca de la planta de subproductos del horno de coque, que es similar a las refinerías de petróleo. Las salpicaduras, los derrames o la escoria de la materia fundida son otras fuentes que pueden provocar incendios o quemaduras.
Calor radiante extremo en lugares con materiales calientes y fundidos. Los trabajadores deben ser conscientes de sus límites y estar atentos a los síntomas de golpe de calor y estrés térmico. La IHSA ofrece una visión general de los riesgos para la salud y la seguridad en las acerías.

La conectividad y el software para proteger aún más a tu equipo.

La seguridad conectada y la sólida oferta de software de Blackline proporcionan a la industria siderúrgica soluciones que ofrecen la máxima protección frente a los riesgos en el lugar de trabajo y le ayudan a llevar a cabo operaciones más eficientes.

Seguridad de última generación: el portal en línea Blackline Live le permite gestionar sus dispositivos de seguridad conectados G7, supervisar sus instalaciones y el bienestar de su personal en tiempo real, responder a emergencias e informar sobre los datos recopilados. El simple cumplimiento ya no es suficiente.

Visibilidad sin igual: Blackline Analytics ofrece una visión completa de los datos de cumplimiento, uso y alertas de su flota de seguridad conectada en una única herramienta fácil de usar. Analice datos en tiempo real e históricos para anticiparse a situaciones potencialmente peligrosas y evitar que se produzcan incidentes.

Mayor productividad: los dispositivos conectados proporcionan datos que permiten descubrir oportunidades para aumentar la eficiencia operativa, lo que ofrece la posibilidad de ahorrar millones en ingresos perdidos.

Respuestas optimizadas: la supervisión integral de la seguridad y las notificaciones masivas le proporcionan un control completo y rápido de la evacuación y la gestión de emergencias.

Siempre a su disposición: el Centro de Operaciones de Seguridad interno de Blackline cuenta con personal las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con agentes de supervisión formados profesionalmente que se centran exclusivamente en garantizar la seguridad de su personal.

Los dispositivos conectados que necesitas para una seguridad sin igual.

Con el completo conjunto de dispositivos de seguridad de Blackline, obtienes un ecosistema completo que no deja ningún aspecto de la seguridad de los trabajadores o del lugar de trabajo al azar. Ya sea que necesites monitoreo de seguridad personal, detección de gases o monitoreo de áreas, todas las soluciones G7 ofrecen conectividad y versatilidad listas para usar.

Protección fiable: monitorización de gases combustibles inmunes al veneno con detección LEL de amplio espectro.

Ejecución eficiente: conéctese en cuestión de minutos, independientemente de dónde se coloque o se lleve el dispositivo.

Diseñado para condiciones extremas: afronta condiciones difíciles y duras, en cualquier lugar de trabajo, en cualquier parte del mundo.

Listo y fiable: los más de 100 días de duración de la batería del G7 EXO permiten que los dispositivos permanezcan en funcionamiento durante más tiempo, lo que reduce la mano de obra necesaria para cambiar las baterías o los dispositivos y el número de permisos requeridos.

Conectividad directa a la nube: conectividad celular líder en el sector y conectividad satelital opcional para zonas remotas (por ejemplo, lleve el puente satelital magnético desde su camión hasta su vehículo todoterreno), transmitiendo todos los datos directamente a la nube.

Bajo coste de propiedad: la batería de larga duración del G7 EXO elimina la necesidad de comprar monitores adicionales, lo que supone un ahorro de decenas de miles de dólares. Además, gracias a los dispositivos wearables conectados, es posible localizar fácilmente un dispositivo perdido.

Alerta inmediata: las alertas por mensaje de texto y correo electrónico le mantienen al tanto del estado del dispositivo y de las situaciones activas.

Sin tonterías: elimina la necesidad de factores de corrección LEL, minimizando evacuaciones innecesarias y costosas debido a lecturas falsas.

Máxima flexibilidad: miles de configuraciones de detección de gases disponibles en detectores de uno a cinco gases, con o sin bomba

Seguridad sin concesiones: amplias funciones de seguridad para personas caídas, como detección de caídas, alarmas por falta de registro, un botón S.O.S. para pedir ayuda inmediata y detección de inmovilidad, comunicaciones bidireccionales y función pulsar para hablar.

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