En cada punto de la cadena de suministro de la producción de petróleo y gas, desde la extracción de materias primas hasta el transporte y el almacenamiento, pasando por los procesos de refinado y distribución, las operaciones de petróleo y gas requieren una supervisión precisa y en tiempo real de las condiciones de seguridad. Esta visibilidad inmediata puede proteger a los trabajadores, las instalaciones y los equipos de los daños, garantizando que todos los trabajadores lleguen a casa sanos y salvos al final de la jornada.
Con la llegada de la transformación digital y el IoT, las soluciones de seguridad conectadas han elevado el nivel de los programas de cumplimiento reactivo a la prevención proactiva de incidentes, reduciendo los riesgos para las instalaciones y las personas por igual.
¿Qué es una solución de seguridad conectada?
Las soluciones de seguridad conectadas se componen de una red de dispositivos conectados a la nube, incluidos los monitores de área y los dispositivos portátiles personales que, cuando se combinan con un panel de control en línea, proporcionan una visibilidad completa de la seguridad de las instalaciones y los trabajadores. Los datos transmitidos por esos dispositivos ofrecen potentes capacidades de información al alcance de un gestor, como el estado de cumplimiento en tiempo real (siempre capaz de garantizar que se han completado las revisiones y calibraciones de toda la flota de dispositivos), pero también que los dispositivos están cargados, encendidos y se utilizan activamente a lo largo de un turno. Esta información puede consultarse desde cualquier lugar en tiempo real, sin necesidad de esperar a que un dispositivo se acople para recibir los datos. Además, el análisis de los datos permite identificar y predecir posibles riesgos, de modo que se puedan tomar medidas correctivas antes de que se conviertan en un incidente.
¿Cómo reducen las soluciones de seguridad conectadas los riesgos para las instalaciones y los trabajadores?
La forma más fácil de explicar la seguridad conectada es dar ejemplos sobre el terreno. He aquí ejemplos de riesgos comunes en la industria del petróleo y el gas y cómo las soluciones de seguridad conectada pueden reducirlos.
Conectar a los trabajadores solitarios y a distancia.
Una situación frecuente en la industria del petróleo y el gas es trabajar solo o en zonas remotas. Esto es especialmente cierto en las operaciones de upstream y midstream, donde los trabajadores pueden desplazarse a varios lugares a lo largo de un turno, pero también es el caso de las grandes instalaciones de downstream, donde los trabajadores pueden estar fuera de la vista (y del sonido) de sus compañeros. Los tipos de riesgos a los que se enfrentan los trabajadores solitarios y remotos son diversos, incluidos los accidentes durante los desplazamientos, la exposición a gases tóxicos o explosivos, los problemas de salud, las caídas, las inclemencias del tiempo e incluso los peligros de la fauna.
Una solución de seguridad conectada utiliza dispositivos vestibles con sensores y funcionalidades para detectar automáticamente caídas, falta de movimiento y ausencia de controles, cualquiera de los cuales podría indicar que un trabajador necesita asistencia. Los trabajadores solitarios también pueden activar alertas SOS para conectarse inmediatamente con el personal de supervisión de la seguridad en caso de un incidente que requiera asistencia. Si la exposición a gases tóxicos o inflamables es un riesgo potencial durante su jornada laboral, los dispositivos para trabajadores solitarios son flexibles y pueden (re)configurarse para incluir capacidades de detección de uno o varios gases. El conocimiento en tiempo real de su personal proporciona un alivio a los responsables de los equipos de seguridad al saber que alguien está vigilando a su personal de forma continua e ininterrumpida en caso de que ocurra lo peor.
En muchos lugares remotos, el servicio celular es limitado, lo que dificulta que un trabajador pueda pedir ayuda y comunicarse con el personal de seguridad si se encuentra en una situación de peligro. La capacidad de los dispositivos de seguridad conectados por satélite, como el detector de bombas multigás Blackline G7x, para supervisar y enviar datos críticos y detalles de la ubicación del trabajador y permitir el envío de mensajes de texto bidireccionales con el personal de seguridad puede ser la diferencia entre la vida y la muerte. Y si el trabajo requiere ir a lugares de cabeza de pozo más allá del final de las carreteras de servicio, el puente magnético por satélite puede trasladarse fácilmente de un camión a un vehículo todoterreno para que el trabajador esté siempre conectado independientemente de dónde le lleve el trabajo.
Proteja su recurso más valioso, sus trabajadores.
La tasa de mortalidad en la industria del petróleo y el gas es siete veces mayor que la de los trabajadores estadounidenses en general: 25,1 / 100.000 / año.(CDC)
Monitorización continua y en tiempo real de los gases.
Dado que las soluciones de seguridad conectadas supervisan continuamente los niveles de gas en tiempo real, pueden identificar los niveles potencialmente peligrosos antes de que se conviertan en un incidente y causen daños a las instalaciones y a los equipos, así como a los trabajadores que los manejan.
Un gran ejemplo de monitorización continua son las entradas en espacios confinados (CSE), como tanques de almacenamiento, fosas de lodo, recipientes de proceso y zanjas, que suponen un riesgo elevado porque los gases peligrosos pueden concentrarse rápidamente hasta alcanzar niveles peligrosos o desplazar el oxígeno en espacios mal ventilados.
Utilizando dispositivos de seguridad conectados, como Blackline's Monitor de área G7 EXO o G7c Detector de bombas multigás garantiza que estas zonas son seguras para los trabajadores antes de que entren y les avisa para que evacuen si los niveles de gas superan los umbrales de seguridad. Y con una duración de la batería de más de 100 días, el EXO permite prolongar los CSE sin necesidad de volver a dar permisos.
La supervisión continua permite identificar las fugas de gas y evitar incidentes potencialmente catastróficos. Por ejemplo, la monitorización de gas de área 24/7 puede detectar si una pieza de equipo está liberando gradualmente más vapores en un área, lo que indica la necesidad de reparación o sustitución. Al estar siempre conectados, las lecturas de gas pueden verse en tiempo real a través de la Blackline Live tablero de mandos en línea.
Es necesario considerar el monitoreo continuo en situaciones en las que un trabajador se encuentra en un espacio donde las condiciones atmosféricas tienen el potencial de cambiar (CCOHS).
Racionalización de la gestión de la evacuación.
Los gases inflamables que se desprenden de los pozos, los tanques de almacenamiento, los equipos de producción, los equipos de superficie como las zarandas y otras fuentes en los lugares de trabajo, presentan un riesgo importante de incendio y explosión. Además de los gases explosivos, hay varios gases tóxicos en la producción de petróleo y gas, como el sulfuro de hidrógeno, que pueden tener fugas y provocar rápidamente la necesidad de una evacuación. En caso de que se produzca una emergencia en una instalación, las soluciones de seguridad conectadas también agilizan las respuestas reactivas.
La monitorización continua alerta al personal de seguridad de aumentos repentinos en los niveles de gases peligrosos, lo que permite una rápida evacuación de los trabajadores de las zonas afectadas, así como garantizar que ningún trabajador se quede atrás. Durante una evacuación, los jefes de equipo pueden conocer la ubicación de todas las personas que llevan un dispositivo de seguridad conectado en tiempo real para garantizar que lleguen a los puntos de reunión de forma segura. Dado que la ubicación de los trabajadores se puede ver en el portal Blackline Live, se puede enviar asistencia directamente a cualquier persona que no evacue de forma segura, en lugar de hacer recuentos manuales y enviar grupos de búsqueda para cualquier persona que falte, ahorrando segundos críticos. Además, dado que los dispositivos conectados capturan una variedad de datos, los equipos de rescate pueden determinar la respuesta necesaria, ya sea una caída, la ausencia de movimiento o la exposición a altos niveles de gas, donde puede ser necesario el uso de equipos SCBA.
Los incendios y las explosiones son una de las principales causas de lesiones y muertes en la industria del petróleo y el gas(OHS Online).
Predicción de los riesgos de seguridad mediante el análisis de datos.
En una instalación o lugar de trabajo pueden existir riesgos no reconocidos que pueden causar incidentes de seguridad a los trabajadores o daños significativos a los equipos que resulten en tiempos de inactividad y costes inesperados. Las soluciones de seguridad conectadas, junto con la ciencia de los datos y la analítica, como la que ofrece Blackline Vision, pueden identificar los peligros antes de que dañen a los trabajadores o a los equipos. La capacidad de detectar patrones a través de las lecturas de los dispositivos conectados permite a los responsables de seguridad y a los operarios tomar medidas proactivas.
Por ejemplo, las alertas de detección de caídas en el mismo lugar pueden indicar una superficie resbaladiza por el aceite y la grasa, y si los informes muestran que es sólo estacional, puede deberse a una placa de hielo. Tomar medidas proactivas de limpieza o descongelación para protegerse de caídas graves hace que las operaciones funcionen sin problemas y que los trabajadores sigan trabajando.
A mayor escala, dado que todos los datos de lectura de gas se recogen y se transmiten a la nube, el análisis de datos de los dispositivos conectados puede utilizarse para indicar las áreas de las instalaciones con riesgo potencial. Los niveles de gas por debajo del umbral de las alarmas suelen pasar desapercibidos hasta que se produce un incidente. Los informes sobre estas exposiciones dan a los operadores la capacidad de arreglar proactivamente las fugas o los equipos defectuosos. El mantenimiento preventivo puede mitigar un evento de rescate y reparación potencialmente importante.
Conclusión:
En todas las fases de la producción de petróleo y gas -en las fases previas, intermedias y posteriores-, las soluciones de seguridad conectadas son una forma eficaz de prevenir de forma proactiva los incidentes de seguridad para proteger tanto a los trabajadores como a las instalaciones, y de responder rápidamente a las situaciones de peligro cuando éstas se producen.
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